Начало / Продукти / Порести материал / Метал усети

Метал усети

Какво е метало усещане

Металният филц е изработен от изключително фини метални влакна (диаметър точен към микрони) чрез нетъкана мрежа, ламиниране и високотемпературно синтероване. Готовият филц е съставен от слоеве с различни размери на порите, образувайки градиент на порите, който може да бъде контролиран за постигане на изключително висока точност на филтрация и по-голям капацитет за задържане на мръсотия. Той има характеристиките на триизмерната мрежа, порестата структура, висока порьозност, голяма специфична повърхност и равномерно разпределение на размера на порите. Непрекъснато поддържайте филтриращия ефект на повърхността на филтъра. Поради гореспоменатата структура и характеристиките на синтезацията на неръждаема стомана, тя може ефективно да компенсира недостатъците на металната мрежа, която лесно се блокира и повреди, а също така може също да компенсира крехките и ниския поток на продуктите на праховия филтър. Snerited Fiber Felt е идеален устойчив на висока температура, устойчив на корозия материал с висока точност.

Предимства на металния филц

Висока ефективност на филтрация

Триизмерната структура на филцът с метални влакна осигурява висока повърхност за филтрация. Следователно, той може да улавя ефективно частици, като същевременно поддържа отлични дебити.

Високотемпературна устойчивост

Металните фибри филц могат да работят ефективно в среди с температури, вариращи от криогенни нива до над 1000 градуса, в зависимост от използвания метал.

Издръжливост и сила

Процесът на синтероване, използван за производството на метални влакна, се чувстваше, придава висока механична якост и издръжливост, така че материалът да издържа на тежки работни условия без разграждане.

Корозионна устойчивост

С материали като неръждаема стомана, титан и никел, металните влакна филц предлагат превъзходна устойчивост на корозия. Той разширява живота на филтрационните системи в агресивни химични среди.

Филц от синтеровани метални влакна
Артикул: Филц от синтеровани метални влакна
Размер на порите: Обикновен: 12μm & 20μm & 30μm & 50μm
Порьозност: 50%-90% (персонализирано според заявката)
Дебелина: 0.2mm-5 mm
Размер:...
Повече
Филц от титаниеви влакна
Артикул: Филц от титаниеви влакна
Размер на порите: нормални: 12μm & 20μm&30μm &50μm
Порьозност: 50%-90% (персонализирано според заявката)
Дебелина: {{0}}.2mm-5 mm, нормална дебелина...
Повече
Филц от влакна от неръждаема стомана
Артикул: Филц от влакна от неръждаема стомана
Размер на порите: Обикновен: 12μm & 20μm & 30μm & 50μm
Порьозност: 50%-90% (персонализирано според заявката)
Дебелина: 0.2mm-5 mm
Размер:...
Повече
Филц от фекални влакна
Артикул: синтерован филц от фекални влакна
Размер на порите: Обикновен: 12μm & 20μm & 30μm & 50μm
Порьозност: 50%-90% (персонализирано според заявката)
Дебелина: 0.2mm-5 mm
Размер:...
Повече

Защо да ни изберем

Производствена линия
Чипнано е оборудван с а пълен комплект на производство и обработка съоръжения: студено изостатично пресоване (CIP) машина, горещо изостатично пресоване (HIP) машина, вакуум индукция топене пещ, вакуум синтероване пещ, вакуум дестилация пещ, вакуум горещо пресоване пещ пещ и друго производство оборудване, висока температура синтероване пещ, и други пещи използвани в производство на различни метали.

Qc
Ние управляваме строга система за контрол на качеството и използваме различни инструменти и методи в производствения процес, включително оборудване за инспекция на химически елементи, оборудване за механично тестване, ръчно ултразвуково детектори/хидравлични машини за тестване/Оборудване на вътрешния обхват/Тестови машини за тестване на вихровия ток/Машини за тестване на твърдост/Измерване на измеренията и т.н., може да гарантира, че всяка стъпка се изпълнява перфектно.

Най -конкурентната цена
В Chipnano ще получите продуктите, които искате на най -конкурентни цени. Създадохме цялостна система SCM (управление на веригата за доставки) и LP (Lean Production), за да намалим разходите.

Цялостно решение
С нашия богат опит в материалите с висока чистота ние сме в състояние да помогнем на клиентите да изберат материали, да проектират продукти и да осигурим техническа поддръжка. Имаме независима лаборатория за разработване и тестване на нови материали и предоставяме технически консултации на клиентите.

Видове метални филми

Фибри от неръждаема стомана

Фибрите от неръждаема стомана са най -често срещаният тип. Той е ценен заради неговата устойчивост на окисляване и корозия. Той е идеален за приложения, включващи високи температури и корозивни течности.

Никелово влакно се усети

Чувството на никеловите влакна се отличава с отличната си топлинна и електрическа проводимост, така че е подходяща за електрохимични и високотемпературни филтрационни приложения.

Титаново влакно усещане

Титановите влакна се открояват заради изключителната си устойчивост на корозия, особено в морска вода и хлорна среда. Следователно тя е идеална за химическата обработка и морската промишленост.

Алуминиеви фибри усещат

Алуминиевите фибри филц предлага отлична топлинна проводимост и е по -лека от другите филцове за метални влакна. Той е идеален за аерокосмически и автомобилни приложения, където теглото е критичен фактор.

Приложения на метален филц

Химическа обработка
При химическа обработка металните влакна усещат, че играе решаваща роля в филтрационните системи, предназначени да отделят течности и газове. Това приложение е жизненоважно за поддържане на чистотата на химическите вещества и предотвратяване на всяка форма на замърсяване по време на критични производствени процеси.
Материалът има устойчивост на широк спектър от химикали. Той може да издържа на агресивни вещества, без да се влошава, като по този начин гарантира постоянна производителност и надеждност.

Аерокосмическо пространство
Аерокосмическият сектор изисква материали, които могат да се представят при най -строгите условия. Метални влакна се превърнаха в идеален избор за тази индустрия. Използва се широко при филтрирането на хидравлични системи и горивни линии. Той е от решаващо значение за безопасната и ефективна работа на самолета.
Материалът може да издържи екстремни температури и налягания. Освен това неговата издръжливост го прави съществен компонент за осигуряване на надеждността на аерокосмическите системи.

Автомобил
В автомобилната индустрия това усещане намира различни приложения. Той служи като високоефективна филтърна среда за двигателно масло, гориво и въздух. Използването му значително допринася за подобрената производителност и удължения живот на компонентите на превозното средство.
Чрез ефективно премахване на замърсители, той осигурява оптимална ефективност на двигателя и намалява износването на автомобилните части. Това води до подобрена надеждност и производителност на превозното средство във времето.

Фармацевтични
Фармацевтичната индустрия изисква строги стандарти за чистота и чистота, така че усещането за метални влакна се превърна в ценно предимство при филтрирането на газове и течности. Използването му е от решаващо значение за създаването на стерилни условия за производството на фармацевтични продукти, където дори незначителното замърсяване може да има значителни последици.
Материалът идва с висока ефективност на филтрация и устойчивост на замърсяване. Това е идеален избор за поддържане на строгите стандарти за хигиена, необходими при фармацевтичното производство.

Обработка на вода
В съоръженията за пречистване на водата се използва за отстраняване на замърсители от вода. Той играе основна роля за осигуряване на наличието на чиста и безопасна вода.
Ефективността му при филтриране на вредни вещества и частици допринася значително за общественото здраве и опазването на околната среда. Издръжливостта и устойчивостта на материала към биофолирането го правят подходящ за дългосрочна употреба в процесите на пречистване на водата, където надеждността и ефективността са от съществено значение.

Метални фибри филтри срещу тъкани живи мрежи филтри

Сравнение на производителността на филтрация
Филтрите за метални влакна филтри се отличават с улавяне на по -фини частици поради сложната им структура на влакната, предлагайки превъзходна ефективност на филтрация за приложения, изискващи висока чистота. Тези филтри постигат еднаква порьозност и могат да поддържат високи оценки на филтрация, което ги прави идеални за критична среда.
За разлика от тях, филтрите за тъкани телени мрежи осигуряват стабилни показатели в приложения, при които по -голямото отстраняване на частици е достатъчно. Техният прост дизайн позволява ефективното разделяне на частиците въз основа на изключването на размера, но те може да не постигнат същото ниво на фина филтрация, както се усеща метални влакна, особено при силно взискателни сценарии.

Издръжливост и живот
Издръжливостта и продължителността на живота са ключови фактори при избора на филтри. Филтрите с метални влакна се похвалят с висока устойчивост на скокове на налягането и термични удари, приписвани на тяхната нетъкана структура. Тази устойчивост удължава експлоатационния им живот, особено при тежки условия.

Обратно, филтрите за тъкани телени мрежи, макар и издръжливи, могат да бъдат предразположени към повреда от многократно почистване и тежки условия на работа, като потенциално съкращават живота им. Тяхната пряка конструкция обаче позволява по -лесна поддръжка и подмяна, осигурявайки баланс между трайността и практичността при по -малко взискателни приложения.

Приложимост и гъвкавост на приложението
Пригодността и гъвкавостта на филтните филтри с метални влакна спрямо тъкани филтри за телени мрежи варират значително в различните приложения. Филтрите за филц за метални влакна са най-добрият избор за индустрии, изискващи точна филтрация, като фармацевтични продукти, фини химикали и аерокосмическо пространство, поради техните изключителни възможности за задържане на частици.
От друга страна, филтрите за тъкани телени мрежи са предпочитани в индустрии като нефтохимикали, обработка на вода и обработка на храни, където устойчивостта и повторната употреба са от първостепенно значение. Всеки тип филтър предлага уникални предимства, което ги прави адаптивни към широк спектър от приложения въз основа на специфични изисквания за ефективността на филтрацията, издръжливостта и оперативните изисквания.

Съображения за разходите
Първоначална инвестиция и дългосрочна стойност
Предоставената цена на филтрите за метални влакна като цяло е по -висока от тази на тъкани филтри за телена мрежа, отразявайки техния усъвършенстван производствен процес и превъзходни възможности за филтриране. Въпреки първоначалната премия, дългосрочната стойност, представена от филтри за метални влакна, е значителна. Тяхната издръжливост и висока производителност в взискателни среди могат да доведат до по -малко замествания, намален престой и в крайна сметка по -ниски оперативни разходи с течение на времето.
За разлика от тях, докато Wevoven Wire Mesh Filters предлагат по -икономична първоначална инвестиция, тяхното дълголетие и ефективност при високо специализирани приложения може да не съвпадат с тези на усещането за метални влакна, което потенциално води до увеличени разходи в дългосрочен план.

Разходите за поддръжка и подмяна играят решаваща роля за общите разходи за собственост на филтрационните системи. Филтри за филтриране на метални влакна със своята здрава структура и устойчивост на запушване често изискват по -рядко почистване и могат да бъдат регенерирани по -ефективно от техните тъкани колеги, което води до по -ниски разходи за поддръжка.

Когато е необходима подмяна, цената може да бъде сравнително висока поради изискания характер на тези филтри. Обратно, филтрите за тъкани телени мрежи, макар и по -евтини да се заменят, могат да поемат по -високи разходи за поддръжка през жизнения им цикъл поради необходимостта от редовно почистване и потенциала за щети, влияещи върху общата икономическа ефективност на системата за филтриране.

Производство на метални филцове Производство

Ако се използва филцът за синтероване, ако температурата е сравнително висока, диаметърът на нишката може да има някакво влияние върху използването на продукта, така че какви са ефектите? Как да го знам? Днес TopTitech ще ви представи по -долу.

На първо място, при използването на продукти за филц за синтероване, толкова по -тънък е диаметърът на нишката, толкова по -голяма е повърхността, в същото време атомната повърхност ще бъде по -ниска, а дифузионното разстояние на атомите ще стане по -малко, когато ситуацията е сериозна, това може да повлияе на скоростта на синтероване на продукта.

Второ, в процеса на използване на продукти за синтезатор на филц, диаметърът на влакната на влакната е сравнително специален поради режима на обработка, така че може да съхранява повече деформационен капацитет. Следователно, когато температурата стане висока, синтеровъчният продукт може да се появи кристална гранична дифузия и дифузия на тялото, което ще причини свиване на продукта.

В допълнение, тъй като продуктът за синтероване на филтриране е филтър, структурата на дупките между влакната не може да бъде последователна преди да работи производството на синтероване, но след работата на синтероването ще има по -голяма сила.

Свойство на филц за синтероване на метални влакна (стандартно налягане и високо налягане)

Спецификация - стандартни метални влакна филц
Тип	Филтърна оценка (μm)	Точково налягане на балон (PA) ± 8%	Пропускливост на въздуха (L / min DM2) ± 10%	Порьозност (± 5%)	Капацитет на задържане на мръсотия (mg/cm2) (± 10%)	Дебелина (mm) (± 10%)	Разрушаване на силата (MPA) (± 10%)
SSMF5	5	6800	47	75	5	0.3	32
SSMF7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
SSMF10	10	3700	105	77	7.6	0.37	32
SSMF15	15	2600	205	80	8	0.4	23
SSMF20	20	1950	280	81	15.5	0.48	23
SSMF25	25	1560	355	80	18.4	0.62	20
ССМФ30	30	1300	520	80	25	0.63	23
ССМФ40	40	975	670	78	25.9	0.68	26
SSMF60	60	650	1300	87	35.7	0.62	28
Забележка:
Тест на балонната точка съгласно ISO4003.
Тест за пропускливост на въздуха съгласно ISO4022.

Вид на високо налягане на фибри филц спецификация
Тип	Филтърна оценка (μm)	Налягане на мехурчета (PA)	Пропускливост на въздуха (L/min DM2)	Порьозност (%)	Капацитет за задържане на мръсотия (MG/CM2)	Дебелина (mm)	Разрушаване на силата (MPA)
SHP -20	20	2050	280	82	18	0.68	33×+20%
SHP -25	25	1500	350	80	20	0.66	30×+20%
SHP -30	30	1240	500	78	27	0.61	32×+20%
SHP -40	40	960	650	78	35	0.61	36×+20%
Забележка:
Тест на балонната точка съгласно ISO 4003.
Тест за пропускливост на въздуха съгласно ISO 4022.

Материали от филц от метални влакна

Спечените метални влакна се правят от различни видове метални влакна, а изборът на материали зависи от специфичните изисквания на приложението. Някои често срещани материали, използвани при производството на филцове от метални влакна, включват:

Неръждаема стомана:Неръждаемата стомана е популярен избор поради отличната си устойчивост на корозия и издръжливост, често използваните степени включват 316L, 316, 304 и др. Тя може да издържи на излагане на различни химикали и високотемпературна среда.

Чист никел:Никеловите сплави се използват, когато се изисква превъзходна устойчивост на корозия, особено в сурови химични среди или приложения с екстремни температури.

Бронз:Бронзът предлага добра механична якост, топлопроводимост и устойчивост на корозия. Често се използва в приложения, при които неръждаемата стомана може да не е подходяща, като ситуации, включващи силно кисела или алкална среда.

Инконел:Inconel е специфичен тип никел-хромий на базата на супермалой, който предлага изключителна устойчивост на високи температури, окисляване и корозия. Обикновено се използва в аерокосмическите и високотемпературните приложения.

Хастелой:Hastelloy е друг никел на базата на никел, известен с изключителната си устойчивост на корозия в силно корозивни среди, съдържащи киселини, хлориди и други агресивни вещества.

Мед:В приложения се използват филцове на медни метални влакна, изискващи добра електрическа проводимост и топлинна проводимост.

Титан:Титанът предлага отлична устойчивост на корозия и често се използва в приложения, където теглото е критичен фактор, например в аерокосмическата или морската среда.

Уникални характеристики на синтерованите метални влакна

Устойчивост на топлина и корозия
Изключителната топлинна и корозионна устойчивост на Sintered Metal Fiber го прави отличен избор за предизвикателна среда. Тази съпротива е резултат от процеса на синтероване, който повишава способността на метала да издържа на високи температури и корозивни елементи.
Подобна издръжливост гарантира, че системите за филтриране на метални влакна могат да работят ефективно в индустрии, където излагането на екстремни условия е редовно явление. Поддържайки целостта си в сурови среди, тези филтри предлагат надеждност и дълголетие, намалявайки нуждата от чести замествания и поддръжка.

Превъзходна механична якост
Механичната якост на синтерованите метални влакна е несравнима, благодарение на уникалния процес на свързване по време на синтероване. Този процес създава силна връзка с влакна, което води до филтрираща среда, която може да издържи на високо налягане, термичен шок и често обратен поток. Тази стабилност е от решаващо значение в индустриалните настройки, където филтрите са подложени на строга употреба. Превъзходната якост на филтрираните от метални влакна не само осигурява ефективна филтрация при взискателни условия, но и допринася за дългосрочната издръжливост и надеждността на филтрационната система.

Ефективност на филтрация: HEPA и ULPA филтри
Посетилите метални влакна се отличаваха в ефективността на филтрирането, отговарящи на строгите стандарти на HEPA и ULPA филтри. Тази способност му позволява да премахне частиците толкова малки, колкото 0. 1 микрона, което го прави подходящ за приложения, изискващи ултра високи нива на чистота. Високата порьозност и равномерно разпределение на диаметрите на влакната допринасят за неговите забележителни характеристики на филтрация, като се гарантира, че както въздухът, така и течните замърсители са ефективно улавени. Това ниво на ефективност е от съществено значение за индустрии като фармацевтични продукти, биотехнологии и електроника, където дори и най -малките частици могат да имат значително въздействие.
Всяка от тези характеристики - устойчивост на топлина и корозия, механична якост и ефективност на филтрация - подчертава защо синтезацията на метални влакна е превъзходен избор в усъвършенстваните приложения за филтрация.

Често задавани въпроси

Въпрос: Какво е метал?

О: Чувството на метални влакна е изработена от метални влакна в микрометър чрез ламиниране, ламиниране и високотемпературно синтероване. Многослойните метални влакна, усещани от слоеве от метални влакна с различни размери на порите, могат да постигнат висока точност на филтриране и по-голям капацитет за задържане на мръсотия в сравнение с филц за еднослойни.

В: Каква е целта на синтерования филтър?

О: Синанните метални филтри се използват широко в различни индустрии, включително фармацевтични продукти, храни и напитки, химическа обработка и аерокосмическо пространство, за тяхната ефективност при отстраняване на частици от газове и течности.

Въпрос: Какви са предимствата на Sintered Metal?

О: Процесът на синтероване има предимствата на по -висока чистота, по -ниско тегло на крайния продукт, по -висока производствена точност, способност за образуване на сложни форми и способност за производство на високи метали на топене. Синтерирането е надежден метод на производство с висока повторяемост.

В: Каква е целта на филц?

О: Чувството често се използва в индустрията като звуков или вибрационен амортисьор, като нетъкана тъкан за филтриране на въздуха и в машини за възглавнички и подплънки движещи се части.

Въпрос: Порест ли е Snerited Metal?

О: Порестият синтерован метален прах се използва широко за неговите възможности за филтриране. Контролираната му порьозност позволява прецизното отделяне на частиците от течностите, което го прави идеален материал за филтри с висока ефективност.

Въпрос: Може ли да се обработи синтеровъчен метал?

О: Индустрията за металообработване обикновено счита праховите метали като синтеровъчни стоманени части да бъдат по -малко обработваеми от техните коважни колеги. Компаниите за обработка на прах се опитват да подобрят обработваемостта, така че техните продукти да са конкурентоспособни по отношение на разходите за обработка.

Въпрос: Каква е толерантността към Sintered Metal?

A: Sintered Powder Metallurgy Technologies обикновено имат диапазон на толерантност от ± {{0}}. 5% от номиналния размер до ± 0. 0 38 мм или ± 0,0015 ″ върху характеристики от 7,5 мм или 0,300 ″ или по -малко, а гръмотевичните серами са по -големи.

В: По -добре ли е синтероването, отколкото топенето?

О: Поенето на метал за 3D печат може да помогне за спестяване на енергия в сравнение с топенето на същия метал и позволява по -голям контрол и консистенция, тъй като материалът не се втечнява напълно. Това обаче оставя повече микроскопични пропуски, отколкото пълното втечняване, причинено от топенето.

Въпрос: Може ли да се извършва синтероване при стайна температура?

A: Suntering - Обща техника за инженерни композити - Преобразува съставните материални прахове, с топлина, в плътен слой или твърдо тяло. Синтерирането традиционно се случва при изключително високи температури близо, но отдолу, точката на топене на материала (напр. Повечето керамика изискват температури над 1, 000 градус).

Въпрос: По -силен ли е Sintered Metal?

О: Ключовата функция на синтероването е да се слива метал, но предлага и други предимства, като: намалена порьозност. Подобрена сила. Подобрена електрическа проводимост.

Ние сме професионални метални филцове производители и доставчици в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествено обслужване по поръчка. Приветстваме ви в метъл на едро с висококачествен метал на конкурентна цена от нашата фабрика.

Прецизен керамичен тигел